隨著市場經(jīng)濟不斷深入地發(fā)展，各種新技術(shù)經(jīng)過引進和開發(fā)，新產(chǎn)品層出不窮，在建筑工程中也得到廣泛的應(yīng)用。它們與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，無論從制造工藝、材料性能、產(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)成本、安裝技術(shù)和施工方法上，都有較大的性。單芯分支電纜和傳統(tǒng)的緊密式母線槽就是其中一例。

    1 單芯分支電纜與緊密式母線槽的性能特點

    　　所謂分支電纜，就是在電纜要求的部位設(shè)置電纜T接頭。它是在工廠內(nèi)，用特定的工藝制作接頭，接頭部分用PVC合成材料分二次注塑而成，融為一體。分支電纜產(chǎn)品的電氣性能和物理性能在出廠前均經(jīng)過嚴格的測試，因此它有可靠性高、氣密好、阻燃耐火等優(yōu)點，而且價格較低、安裝方便、施工周期短、毋須維護。分支電纜有單芯和多芯之分，但單芯分支電纜因制造工藝較簡單、價格較低，同截面的單芯和多芯電纜相比，其重量輕，外徑小，規(guī)格品種多，安裝施工簡便，一根多芯電纜的價格明顯高于多根同截面單芯單纜之和，因此在選擇分支電纜時一般多選擇單芯分支電纜。

    　　母線槽分為密集絕緣型和空氣絕緣型兩種。空氣絕緣型重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，價格較為便宜；密集絕緣型散熱條件好，電流等級較大。一般高層建筑電氣管弄內(nèi)安裝的母線槽每層均有一個插接接頭。產(chǎn)品由母線槽廠家生產(chǎn)，分段運至施工現(xiàn)場用螺栓進行安裝連接。所以，母線槽接頭的可靠性受人為因素影響較大，較之成品出廠的分支電纜相對要低。但是，母線槽容量大、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，額定電流可以做到5000A，在大負荷條件下具有自己的優(yōu)勢。

    2 單芯分支電纜與緊密式母線槽在施工安裝時比較

    2.1 敷設(shè)安裝的靈活性

    　　分支電纜由生產(chǎn)廠商根據(jù)大樓電氣垂直管弄井內(nèi)配電系統(tǒng)的實際尺寸（主要是層高、每層分支接頭位置等），在工廠里生產(chǎn)出來，在發(fā)貨裝運前進行測試以后，和普通電纜一樣，繞在木制線盤上的。與母線相比，分支電纜使現(xiàn)場安裝更方便，更便于管理。實際敷設(shè)有兩種方式：從下往上拉起和從上往下放下。從下往上，是在管弄井頂層設(shè)置一轉(zhuǎn)架，用電纜夾緊裝置（由廠商提供），把分支電纜從敷設(shè)開始層吊起。從上往上，則是把分支電纜盤運到敷設(shè)終止層，從上往下慢慢放下。電纜放好后，用木制固定夾或支座在每層直接固定在墻上，也可與其他普通電纜一起沿電纜橋架敷設(shè)。

    　　分支電纜的敷設(shè)對安裝人員的素質(zhì)要求較低，不同于母線槽，出廠后必須在現(xiàn)場連接拼裝。母線槽在用螺栓連接時要保證適中的接頭力矩，這對安裝工人的要求較高。普通的母線槽廠家在現(xiàn)場安裝時對這方面沒有要求，安裝人員也僅用普通扳手憑感覺擰緊螺栓。實際上，現(xiàn)場螺栓連接得過緊、過松都會對母線的內(nèi)在性能質(zhì)量產(chǎn)生潛在的影響。

    2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的適用性

    　　分支電纜一般敷設(shè)于高層建筑電氣垂直管弄井內(nèi)。眾所周知，高層建筑受風(fēng)荷載等因素影響，其主樓筒體在正常使用條件下會產(chǎn)生搖擺晃動現(xiàn)象。對于框架結(jié)構(gòu)主體的高層建筑而言，這種搖晃引起的前后左右偏移隨層高的加大而增大。普通100m不到的高層建筑（超過100m稱之為高層建筑），其引起的偏移量要達到近20cm。高層建筑的偏移量還要大。也就是說，要求上下對齊的電氣管弄井預(yù)留孔存在著較明顯的動態(tài)偏移。這種現(xiàn)象，對分支電纜不存在問題，而對母線槽卻有影響。因為分支電纜屬柔性結(jié)構(gòu)，母線槽則是剛性物體，安裝完畢后的母線槽對大樓的搖擺晃動現(xiàn)象顯得無所適從，偏移大時可能影響到母線槽的質(zhì)量和安全，而分支電纜處理這一現(xiàn)象時則顯得游刃有余。 

    2.3 工程管理的經(jīng)濟性

    　　在相同負荷的情況下，分支電纜與母線槽相比較，材料費用要大大節(jié)省。特別是對于630A及以下的母線槽來說，選用同一電流等級的分支電纜，其材料費用（包括附件）的縮減就更加明顯。加上安裝方便，節(jié)省了現(xiàn)場施工勞力，總的建筑工程造價就大大壓縮了。當(dāng)然，分支電纜目前只能做到1000mm截面積，額定電流在1600A左右，而母線槽額定電流可以做到5000A。況且，800A及以上電流等級的分支電纜將不具有價格優(yōu)勢。所以，對于大容量配電干線而言，分支電纜的應(yīng)用也有它的局限性。

    3 工程實例中采用分支電纜和母線槽兩種方案的比較和分析

    　　某辦公樓“15～24層照明”負荷擬采用干線式配電，從15～24層電氣管弄井內(nèi)的配線采用單芯分支電纜或緊密式母線槽敷設(shè)。

    實際配線情況如下：

    （1）從變電所低壓配出線至14層電氣管弄井頂分支電纜轉(zhuǎn)接箱（或母線槽進線箱）均采用單芯電纜，線路長度為80m。

    （2）每層照明總箱（15～24PM）負荷容量相同，功率因數(shù)cosψ=0.8（已經(jīng)過電容補償）。干線負荷需要系數(shù)K=0.8。

    （3）為便于比較，假定每層負荷容量分別為50、40、30、25、20、16kW六種。

    （4）電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣氯乙烯護套銅芯電纜，母線槽采用密集絕緣型。 

    　　由于兩種方案中，從低壓配電柜至14層電氣管弄井電纜轉(zhuǎn)接箱（或母線槽進線箱）均采用相同的單芯電纜沿橋架敷設(shè)，所以它們材料價格的比較只要估算一下垂直管弄井內(nèi)主干線上所用的材料費用即可。表2是兩種方案主要材料及附件的價格比較（母線槽采用3相4線制，電纜采用4根單芯分支電纜，因為分支線在兩種方案中都采用，一種是聚乙烯單芯電纜，一種是橡套軟電纜，價格相差不大，故不在比較之列）。